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为什么注塑机都有低压保护
在注塑制造行业,模具维修成本一直高居不下不可控的蚕食着老板的净利润,由于不同产品的特殊性、不规则性,尽管采用了很多模具保护措施,仍然不能避免模具损坏带来的损失及对人身的伤害,而着每一次伤害都是在花掉企业净利润,让人心疼不已。
在购买注塑机的时候很多注塑机业务员都会介绍构思的机器低压保护期如何好;但是当我们实际生产的时候又为什么不得不装上装上监视器?
而且越是精密的注塑机越是如此这是为什么呢?
小编总结了以下几个原因:
注塑机周期快,合模动作为了配合周期所以动作快而动作快在短距离内想要减速完成低压保护基本上是不可能实现的;就好比汽车加减速一个道理。
很多时候精密模具真的很脆弱,等到低压报警的时候模具已经损坏,比如镜面模具,精密类。
斜顶模具由于顶针烧死而导致的还未进入低压保护状态模具已经损坏。
由于镶件的却是导致模具灌胶或脱模不良导致的损坏也是主要原因。
低压保护的调试是一门技术活不是每个师傅都会调,而且容易受到模具温度变化而误报警。
只有好的机况调出来的低压保护才能稳定有效,一些老旧大修过得机器相对来讲低压根本没法调。
综合上述模具保护器的产生有了很大的意义
工作原理:
注塑机开模到位时,输出信号触发模具保护器,后者对模具模腔连续取像,监控顶针是否将成型工件顶出并下落。
当监控到工件完全下落时,模具保护器发出确认信号反馈给注塑机以开始下一个周期。
如果在设定时间内工件未落下或模具间有杂物,模具保护器则发出异常信号,停止注塑机动作并报警。
通过图像对比无损安装在不破坏原有制程的情况下保护模具。
相对于低压保护它在合模前已经进行确认,保护及时。
套用那句广告未行动先保护。
可以检测内容较多,由于是图像对比可以解决顶针不退产品脱模不顺及粘前模等等现象。
新款模具保护器精度可达到0.001及精度还可以代替人工识别产品明显缺陷,防止不良批次出现。
基于LINUX网络服务器开发更可以运行远程是监控与操作。
对于精密注塑的铁片网布螺母植入注塑都有很多好保护作用。